Fat modification process systems
Beralih dari minyak olahan ke lemak khusus? Atau memperluas fasilitas yang ada untuk menangani lemak khusus? Alfa Laval memiliki beragam proses modifikasi lemak seperti pengerasan lemak, interesterifikasi kimiawi atau enzimatik, fraksinasi kering, dan penghilangan bau semikontinu. Proses ini dapat diintegrasikan dengan kilang hulu, berfungsi sebagai proses yang berdiri sendiri, atau memasok bahan baku ke fasilitas hilir seperti lini margarin atau mentega putih.
Manfaat peralatan modifikasi lemak kami
- Desain fleksibel untuk menangani produksi harian berbagai lemak khusus
- Peralatan dapat dirancang untuk berbagai tujuan
- Penggunaan air dan energi yang minim
Alfa Laval memberikan pabrik yang sangat efisien, dengan biaya produksi terendah dalam hal konsumsi energi, hidrogen, dan katalis. Alfa Laval memberi kami fleksibilitas tak terbatas untuk menghasilkan semua jenis lemak yang kami inginkan," - Alejandro Murillo, manajer pabrik CALSA - Cia Argentina de Levaduras SAIC - Argentina.
Dokumen
Desain proses untuk portofolio lemak khusus apa pun
Tergantung produk yang ingin dihasilkan pelanggan dan bahan mentah yang tersedia, Anda dapat memilih di antara beberapa solusi Alfa Laval, atau kombinasi dari solusi tersebut.
Proses fraksinasi
Cara alami untuk memodifikasi minyak dan lemak
Memodifikasi bahan baku dari minyak sawit atau lemak hewani menggunakan cara langsung dan alami untuk menambah nilai lebih pada produk akhir. Ciptakan produk yang sesuai dengan spesifikasi pelanggan Anda dengan memisahkan bahan baku menjadi fraksi cair dan padat atau menggabungkan fraksi yang berbeda.
Fraksinasi terdiri dari pendinginan minyak atau lemak secara perlahan dalam proses yang dikontrol secara tepat. Suhu diatur untuk menjaga lemak dalam fase cair sebagian, mengkristalkan kandungan lemak padat. Sistem filtrasi membran memisahkan kristal dari fraksi cair. Hasilnya dua produk berbeda dengan sifat fisik dan titik leleh yang berbeda. Hal ini dapat dicapai tanpa modifikasi kimiawi, menjadikannya cara "alami" untuk menghasilkan minyak cair dan lemak keras.
Sistem fraksinasi kering tipe batch
Untuk sistem fraksinasi kering tipe batch, bahan baku atau minyak sawit olahan memasuki jalur pemrosesan. Penukar panas pelat eksternal memanaskan bahan baku hingga 65°C. Alternatifnya, bahan baku dipanaskan di dalam alat kristalisasi untuk memastikan peleburan struktur kristal sebelum pendinginan dilakukan.
Selanjutnya, alat kristalisasi menurunkan suhu bahan baku hingga terbentuk kristal pertama, menyebabkan kristalisasi, dan terus menurunkan suhu hingga derajat kristalisasi yang diinginkan. Waktu siklus proses fraksinasi kering minyak sawit bergantung pada kualitas bahan baku dan kualitas produk akhir yang diinginkan.
Setelah kristalisasi, bubur melewati penyaring membran, memisahkannya menjadi dua produk:
- Palm olein melewati membran dan diteruskan ke tangki penyimpanan.
- Stearin sawit, yang tersisa pada membran, melalui proses lebih lanjut untuk menghilangkan sebanyak mungkin olein dari fraksi padat untuk disimpan. Kemudian, stearin dimasukkan ke dalam tangki, dicairkan dengan uap atau air panas, dan dikirim ke tempat penyimpanan.
Sistem fraksinasi kering berkelanjutan dengan opsi tipe batch
Proses fraksinasi kering kontinu pada minyak sawit serupa dengan fraksinasi kering tipe batch. Namun, ada dua perbedaan dalam konfigurasinya:
- Bagian pendinginan awal dengan penukar panas pelat untuk menurunkan suhu minyak sawit sebelum memasuki alat kristalisasi.
- Pompa, satu untuk setiap alat kristalisasi, untuk memindahkan minyak secara terus-menerus dari alat kristalisasi ke tangki penyangga. Ini mempercepat proses, mengurangi waktu yang diperlukan untuk memproses minyak, serta pemakaian listrik dan uap.
Dibandingkan dengan mode batch, fraksinasi kering kontinyu menghasilkan rendemen olein yang lebih tinggi (biasanya merupakan produk yang paling berharga), mengurangi konsumsi listrik dan uap hingga 40%, dan menambah fleksibilitas proses yang lebih besar untuk memenuhi permintaan produk dengan nilai yodium (IV) 56.
DualFrac adalah solusi Alfa Laval untuk fraksinasi kering kontinu
Sistem DualFrac Alfa Laval memungkinkan operator beralih dengan mudah dari fraksinasi kering kontinu ke fraksinasi kering tipe batch untuk menghasilkan olein kelapa sawit dengan nilai IV lebih tinggi, termasuk 58, 60, dan 64.
Keunggulan Alfa Laval DualFrac
Proses hidrogenasi
Cara serbaguna untuk memodifikasi lemak
Minyak dan lemak dari hampir semua jenis bahan mentah dan unsur dapat dimodifikasi menjadi lemak keras dengan mengubah struktur molekulnya. Hal ini dilakukan dengan hidrogenasi – nama ini diberikan untuk proses di mana hidrogen secara kimiawi digabungkan dengan minyak dan lemak tak jenuh, dengan membuatnya terhubung dengan ikatan rangkap rantai asam lemak tak jenuh. Pada dasarnya, proses ini terdiri dari penggelembungan gas hidrogen melalui minyak, biasanya pada suhu 150–200°C (302–392°F), di bawah tekanan dan dengan adanya katalis. Proses ini menambahkan atom hidrogen ke ikatan rangkap asam lemak tak jenuh, baik untuk menguranginya atau menghasilkan lemak jenuh penuh. Hidrogenasi menaikkan titik leleh minyak dan lemak serta meningkatkan beragam sifat lainnya, termasuk rasa dan kualitas umur simpan. Diagram di sebelah kanan dan bawah menunjukkan dua sistem berdasarkan filtrasi dan pemisahan sentrifuge kontinu yang disediakan Alfa Laval untuk penghilangan katalis.
Proses interesterifikasi
Ingin menggabungkan pengaturan produksi yang efisien dan fleksibel dengan kemampuan untuk memenuhi permintaan pelanggan yang selalu berubah? Interesterifikasi dapat membantu.
Dengan menggabungkan minyak dan lemak yang berbeda, interesterifikasi memungkinkan untuk menghasilkan lemak keras dari berbagai bahan mentah – dan dengan cara yang sesuai dengan permintaan pasar modern.
Interesterifikasi tradisional dilakukan dengan menggunakan katalis kimia (biasanya natrium metilat) untuk membuat pengelompokan kembali posisi asam lemak pada molekul gliserol dasar.
Campuran minyak dan lemak dipompa dari tangki pencampur ke pemanas uap kemudian ke reaktor dalam kondisi vakum untuk pengeringan. Untuk meningkatkan efisiensi pengeringan, minyak dipompa melalui bagian resirkulasi.
Setelah mengeringkan minyak, katalis dimasukkan ke dalam aliran resirkulasi minyak, menggunakan alat dosis katalis khusus. Ketika reaksi katalis selesai, minyak dibuang ke reaktor pascapengolahan. Di sini, katalis dinonaktifkan dengan asam dan minyak diolah menggunakan bahan pemucat.
Sebagai alternatif, katalis dapat dinonaktifkan dengan air di tangki pencucian. Sabun yang dihasilkan dalam proses ini dibuang dengan menggunakan sentrifuge cakram tumpuk. Minyak kemudian dikeringkan dan dikirim ke tahap pascapengolahan.
Interesterifikasi tidak mempengaruhi derajat kejenuhan lemak, maupun lokasi ikatan kimia cis-trans. Proses ini sebagian besar dilakukan untuk mengontrol konsistensi minyak atau lemak pada suhu yang berbeda, parameter yang sangat penting bagi pelanggan Anda di industri makanan.
Suara pelanggan
CALSA - Cia Argentina de Levaduras SAIC
Pabrik hidrogenasi Alfa Laval yang dipasok ke CALSA dilengkapi dengan tangki umpan, tangki penyimpan, dan reaktor buntu. Pemulihan panas dilakukan oleh plate heat exchanger yang sangat efisien. Penghilangan katalis dilakukan dalam dua langkah, menggunakan filtrasi langsung diikuti dengan sistem pascapengolahan. Pabrik sepenuhnya otomatis, dikontrol oleh unit PLC.
Alfa Laval memberikan pabrik yang sangat efisien, dengan biaya produksi terendah dalam hal konsumsi energi, hidrogen, dan katalis. Hal ini memberi kami fleksibilitas tak terbatas untuk menghasilkan semua jenis lemak yang kami inginkan,"
- Alejandro Murillo, Manajer Pabrik CALSA, Argentina.
Webinar untuk industri Minyak Nabati
Pakar kami berbagi pengetahuan untuk mengoptimalkan proses penyulingan minyak nabati, menghilangkan kotoran dan komponen yang mudah menguap untuk kualitas, keamanan, dan hasil produk yang lebih baik.