Process shell-and-tube heat exchangers
The Alfa Laval Olmi range of customized heat exchangers is designed and built for the toughest applications in chemical processing industries, oil & gas production and power stations. These units maximize plant sustainability through low service requirements and exceptional reliability, resulting in competitive total cost of ownership and trouble-free operation. And with our extensive offer of services, we can help you optimize operation throughout the entire product lifetime.
Solid performance
- Fully customized to your requirements
- Maximum uptime under the toughest operating conditions
- High energy efficiency
- Low service requirements
- Extensive service network
With an Alfa Laval Olmi process heat exchanger you get a tailor-made solution, optimized to your specific conditions. Our process heat exchangers are often used in production-critical positions under extreme conditions, and have a reputation for solid operating reliability and high performance.
Talk to an expert
We will be happy to discuss the benefits of an Alfa Laval Olmi heat exchanger and to show how we can help improve your operation.
Documents
Certificates
Mitra layanan yang lengkap
Dengan Alfa Laval sebagai mitra, Anda mendapat dukungan penuh dari tim servis kami yang berpengalaman di seluruh dunia. Kami menawarkan berbagai layanan untuk proses penukar panas shell-and-tube, terlepas dari produsennya. Ruang lingkup kami mencakup semuanya, mulai dari pemeliharaan rutin hingga pelatihan, audit kinerja, dan peningkatan.
Masa-masa sulit membutuhkan solusi baru
Tepat pada saat tim servis Alfa Laval Italia sedang menyelesaikan persiapan untuk pergi ke platform lepas pantai Vår Energi di Norwegia untuk meningkatkan penukar panas shell-and-tube Alfa Laval Olmi, pandemi Covid-19 melanda Eropa. Namun terlepas dari larangan perjalanan dan penguncian nasional, tim berhasil menyelesaikan layanan secara tepat waktu berkat kolaborasi baru dan fokus pelanggan yang kuat.
Dukungan layanan kelas satu
Lihat bagaimana spesialis servis Alfa Laval membantu teknisi di kilang Midor di Mesir untuk melakukan servis pada empat penukar panas umpan/efluen.
Alfa Laval Olmi quench exchangers
Quench exchanger adalah komponen utama di pabrik ethylene. Unit-unit ini beroperasi di bawah kondisi yang sangat sulit dan terpapar aliran tinggi gas panas yang mengandung partikel kokas. Karena desain yang unik maka Alfa Laval quench exchanger jauh lebih tahan terhadap erosi, pengotoran, keletihan dan korosi daripada traditional quench exchangers.
Alfa Laval menawarkan tiga model penukar quench yang berbeda:
- Penukar Quench Primer Alfa Laval Olmi Tipe S&T
- Alfa Laval Olmi Primary Quench exchanger tipe S&T
- Penukar Quench Sekunder dan Tersier Alfa Laval Olmi
Alfa Laval Olmi process penukar panas tipe shell and tube
Penukar panas shell-and-tube proses Alfa Laval Olmi digunakan untuk tugas perpindahan panas yang menuntut di kilang, pembangkit listrik, dan industri pemrosesan kimia di seluruh dunia.
Kami merancang dan memproduksi solusi perpindahan panas yang sepenuhnya disesuaikan dengan kebutuhan Anda, misalnya dengan kemampuan menahan suhu dan tekanan ekstrem atau media proses korosif. Keahlian kami dalam perpindahan panas, metalurgi, dan manufaktur berkualitas tinggi memastikan bahwa Anda mendapatkan penukar panas shell-and-tube yang akan memberikan kinerja tinggi, waktu kerja yang andal, dan biaya pengoperasian yang rendah selama bertahun-tahun.
Boiler gas proses Alfa Laval Olmi
Boiler gas proses Alfa Laval Olmi dioptimalkan untuk kinerja dan keandalan maksimum. Pakar termal dan metalurgi kami memastikan bahwa Anda mendapatkan sistem lengkap yang sesuai dengan kebutuhan Anda dengan sempurna. Kami memiliki pengalaman panjang dalam memasok boiler gas proses untuk beberapa aplikasi yang paling menuntut, seperti reformasi metana uap.
Kami menawarkan tiga jenis boiler gas proses:
- Paket PGB Alfa Laval Olmi
- Boiler Gas Reformasi Alfa Laval Olmi
- Bolier Gas Loop Sintesis Alfa Laval Olmi
Keahlian teknik
Memilih Alfa Laval berarti Anda mendapat dukungan penuh dari aplikasi, pakar desain termal dan mekanik kami yang akan mendukung Anda dari tahap ide awal dan memberi saran tentang berbagai topik. Mereka terbiasa menangani tantangan desain penukar panas yang paling kompleks, dan bekerja sama erat dengan tim pengelasan dan manufaktur kami, mereka memastikan bahwa Anda mendapatkan solusi yang menawarkan keandalan maksimum, kinerja tinggi, dan biaya investasi rendah.
Metalurgi
Pemilihan material adalah tahap kunci saat merancang penukar panas yang beroperasi pada suhu dan tekanan tinggi. Memilih material yang tepat sangat penting untuk pengoperasian yang andal, masa pakai yang lama, dan biaya servis yang rendah. Berdasarkan kondisi spesifik Anda, pakar metalurgi kami merekomendasikan material yang menawarkan keseimbangan optimal antara CAPEX dan OPEX.
Dibangun tetap kokoh
Kualitas dan keandalan operasional produk kami adalah prioritas pertama kami. Kita tahu bahwa bahkan ketidaksempurnaan kecil pada sambungan las dalam penukar panas bertekanan tinggi dapat menyebabkan kerusakan yang mahal. Saat Anda memasang salah satu penukar panas kami, Anda dapat yakin bahwa tidak ada yang tersisa untuk kebetulan dan bahwa setiap detail memiliki kualitas terbaik.
Pengelasan
Pengelasan adalah salah satu kompetensi inti kami dan kami terus berinvestasi dalam pelatihan staf, sertifikasi, dan teknologi pengelasan baru untuk memastikan kualitas las tertinggi.
Pengujian
Setiap penukar panas yang meninggalkan bengkel kami telah diuji secara menyeluruh menggunakan serangkaian uji non-destruktif, seperti uji ultrasonik NDE, uji sinar-x/sinar gamma, uji hidro, uji penetran helium dan pewarna. Inspektur kami disertifikasi berdasarkan NDE Level II dan III berdasarkan SNT TC1A dan EN9712.
Kapasitas untuk unit besar
Di bengkel seluas 65.000 m2, kami memiliki kapasitas untuk memproduksi penukar panas skala besar.
ALOnsite - Dukungan berkualifikasi di fasilitas Anda
Meningkatkan keberlanjutan dengan solusi pengelasan
Fitur unik
OptiForm
Memastikan operasi yang andal
Desain tube sheet OptiForm yang unik memberikan ketahanan yang tinggi pada penukar panas Alfa Laval Olmi terhadap erosi, korosi, dan panas berlebih pada las.
Bagian pertama dari tabung merupakan bagian integral dari lembaran tabung, dikerjakan setelah pelat ditempa. Ini berarti lasan yang menghubungkan tabung ke lembaran tabung ditempatkan di media pendingin, yang melindunginya dari panas berlebih serta berdampak pada partikel dalam aliran gas panas.
Permukaan lembaran tabung dilindungi dari gas panas erosif oleh lapisan Inconel, dan pelat dasar yang tipis memungkinkan pendinginan yang efektif dan suhu permukaan yang rendah. Hasil dari inovasi desain ini adalah daya tahan dan keandalan pengoperasian yang luar biasa dibandingkan dengan lembaran tabung tradisional.
ProShield
Waktu aktif yang aman
Saluran masuk ProShield pada penukar quench tipe pipa ganda kami tidak mengalami masalah dengan pertumbuhan kokas dan retakan pada inlet Y yang biasa ditemukan pada penukar quench serupa.
Pendinginan saluran masuk yang sangat efektif dan waktu tinggal yang singkat secara dramatis mengurangi perbedaan ekspansi termal antara pipa bagian dalam dan luar, dan risiko retak lelah pada saluran masuk Y.
Pendinginan yang superior juga menghilangkan kebutuhan akan selubung termal dan menghilangkan masalah dengan migrasi dan pertumbuhan kokas.
Hasil akhirnya adalah penukar quench yang menawarkan waktu kerja yang lama dan andal dalam kombinasi dengan persyaratan servis yang rendah.
Ikuti pembaruan
Ikuti kami di LinkedIn untuk tetap mendapatkan berita terbaru dari Alfa Laval.
Mempercepat solusi berkelanjutan
Bayangkan dunia yang lebih berkelanjutan. Dunia yang hemat energi namun produktivitas yang lebih tinggi. Dunia yang secara efisien memenuhi permintaan energi yang terus meningkat dan secara bersamaan mengurangi emisi CO2. Bayangkan dunia tempat kita dapat memanfaatkan kekayaan sumber daya alam sekaligus melestarikannya. Di Alfa Laval, kami tidak hanya membayangkannya saja. Kami sedang mewujudkannya dengan pelanggan dan mitra kami.
Rethink your refinery
We support all stages of your project - from initial idea generation, through the feasibility- and basic design study, to installation and commissioning of our equipment. Working closely with licensors, engineering companies and end-users, Alfa Laval’s refinery team brings world-leading expertise in process optimization to all types of refinery projects, maximizing the probability of project success and ROI.
